A335一P91鋼屬改良型9Cr一（yī）1Mo高強度馬氏體耐熱鋼。由於P91鋼材具有高溫強度高、高的抗氧（yǎng）化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能等特點，80年代開始已被英、美、德等國廣泛應用在電站設備上。在（zài）1994年電力部火電站管道會議上（shàng），西（xī）安熱工所和國電公司電力建設研究所曾對P91鋼材性能進行（háng）了（le）介紹，會議紀要中也建議有關部門加快進行P91鋼材管道和管件的國產化工作，並建議盡快在300 MW~600 MW機組上（shàng）進行試點，以積累經驗。我國（guó）從九十年（nián）代初（chū）開始，逐步使用A335-P91作為電站主蒸汽管道、再熱蒸汽熱段（duàn）管（guǎn）道的材料，如珞（luò）璜（huáng）電廠（chǎng）、鴨河口電廠、西固熱（rè）電廠、楊柳青電廠、邯峰電（diàn）廠、準格爾電廠（chǎng）等。
P91鋼材比P22強度高，且其強（qiáng）度隨溫度升高下降較少，在20℃ 時，P91鋼材抗拉強（qiáng）度比P22鋼材高41．6％ ；在538℃時，P91鋼材的（de）許用（yòng）應力卻比P22鋼材高83．3％ 。正是（shì）由於P91鋼（gāng）材在（zài）高溫下具有比P22鋼材高得多的許（xǔ）用應（yīng）力。使得其用（yòng）作（zuò）主蒸汽管道時壁厚比采用P22鋼材薄（báo）得多。這是（shì）P91鋼材在大機組上應用越來越廣泛的主要原因
1、主蒸汽管道采用P91與采用P22鋼材的初步比較,主蒸汽管道采用P22材質時，主管（guǎn）規（guī）格為ID368×82，支（zhī）管規格為（wéi）ID273×62.23；采（cǎi）用P91材質（zhì）時，主管規格為ID368．3×40，支管規（guī）格為ID273×30。對比（bǐ）可（kě）知，主管道壁厚減薄了42mm，減薄率為51．2％；支管道壁厚減薄了32．23mm，減薄（báo）率為51．8％。管道總重大大減少，管道（dào）總重（chóng）比P91／P22=1／2．18。
另外，因管道壁厚較薄，管道對（duì）設備（bèi）接口的推力和力（lì）矩可以減小。同時（shí），由於減輕了（le）管道重量，支吊架荷重相應減（jiǎn）小（xiǎo）。不但節省支（zhī）吊架造價，相應的管道安裝（zhuāng）費用、土建費用也會節省。
2 、再熱蒸汽熱段管道管材選擇。
再熱熱段管道屬於大管徑（jìng）薄壁管，如果（guǒ）采（cǎi）用P91管材（cái），本就較薄的壁厚就會更薄。由於計算管壁太薄，從角度出發，壁厚的實際取值比計算值要大許多，這（zhè）樣一來，與P22進（jìn）行綜合比較，采用P91管材經濟性較差。再熱熱段管道采用P22材質時，主管規格為ID635×31，支管規格（gé）為ID508×)24．8；采用（yòng）P91材質（zhì）時，主管（guǎn）規格為OD727．96×21．03， 支管（guǎn）規格為（wéi）OD632．97×17．98。對比可知，主管道壁厚減薄了10 mm，支管道（dào）壁（bì）厚減薄了6.8 mm，管道總（zǒng）重變化不大，管道總重比P91／P22=1／1．39，遠大於價格比，因此仍推薦采用P22管材。
3 、再熱蒸汽冷段管道（dào）管材選擇。
原電力部有關部門會議提出，根據300 MW機組使用的經驗，再熱蒸汽冷段采用A672B70CL32電熔焊鋼管替代（dài）A106B無縫鋼管，同樣可滿足技術（shù）要求。冷段（duàn）主（zhǔ）管（guǎn）采用A672B70CL32有縫鋼替代A106B無縫鋼管。有縫焊接鋼管比A106B無縫（féng）鋼管便宜很（hěn）多，為無縫鋼（gāng）管的（de）1／3左右。有縫焊接鋼管的壁厚偏差小於無縫鋼管，其質量不亞於無縫鋼管。因此，再（zài）熱器冷（lěng）段采用A672B70CL32電熔（róng）焊鋼管是經濟的
4 、高壓給水管道管材選擇。
高（gāo）壓給水管道通常使用St4518／11I管（guǎn）材，本工程優化為15NiCuMoNb5。主管道規格由406．4×50改為 355.6×25，支（zhī）管（guǎn）道規格由（yóu）298．6×36改（gǎi）為244．5×20。15NiCuMoNb5與St4518/ Ⅲ的彈性模數及線膨脹係數十分相近, 但（dàn）15NiCuMoNb5 的許用應力遠大於St4518/Ⅲ, 因此, 高壓給水管道采用15NiCuMoNb5時, 管道壁厚可以減薄（báo）50 % , 管道本身金（jīn）屬及支吊架（jià）材料用量可大為節約, 經濟上更合理, 可以有效的降低工程造價。因此高壓給水管道管材采用15NiCuMoNb5。
管道設計是以確定（dìng）佳的熱力係統圖為基礎，應有（yǒu）管道的平麵布置（zhì）圖和立體圖，圖中（zhōng）應包括管道的下（xià）列的數據：
1. 管道編號、設計壓力、運行壓（yā）力；
2. 設計（jì）溫度（dù）和運行溫度；
3. 閥（fá）門、伸縮接頭、膨脹（zhàng）節、補償器的編號；
4. 管道的鋼號、規格、理論計算壁（bì）厚、壁厚（hòu）偏差；
5. 設計采用的持久強度、彈性模量（liàng）、線膨脹係數；
6. 支吊架、膨脹節、補償器、伸縮接頭位置、類型；
7. 監察端位置；
8. 管道的（de）冷緊口位置及伸縮值；
9. 管道對設備的推力、力矩；
10. 管道的大值及其位置；
11. 支吊架、膨脹節、補償器、伸縮接頭的安裝載荷、工作載荷、熱位移等。
