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1.所有（yǒu）管道膨脹節需（xū）要設置拉緊螺（luó）栓及附件以防止膨脹節（jiē）工作時撕裂，另膨脹節拉緊螺栓和附件應可以拆卸方便更換及增加； DN1000的膨脹節應（yīng）至（zhì）少有10套拉緊裝置，DN900的膨脹節應至少有8套（tào）拉緊裝置，DN250的膨脹（zhàng）節（jiē）應至少有4套拉緊裝置（zhì）， DN200及以下的（de）膨脹節至（zhì）少應有3套（tào）拉緊裝置。
2.≤DN250膨（péng）脹節軸向允（yǔn）許變形量（liàng）為（wéi）±20mm，徑（jìng）向允許變形量為±10mm；＞DN250膨脹節軸向允許變形量為±40~60mm，徑向允許變（biàn）形量為±35mm
3.管道膨脹節主要用來（lái）補償和（hé）吸收由於振動、熱膨脹、安裝偏差產生的軸向、徑向位移，避免管道、設備承受額外應力。
4.管道膨脹節應采用球形結構。
5.投標方應根（gēn）據不同的使用條件推薦和選擇（zé）管道（dào）膨脹節的材質，材質必須符合（hé）相關的標準，材質應滿足機械強（qiáng）度、耐磨、防腐要求（qiú）。用於腐蝕性介質的管（guǎn）道膨脹節應采用（yòng）耐腐蝕的非金屬材料，膨脹節內襯（chèn）膠采用丁基（jī）橡膠，外襯膠采用氯丁橡膠。膨（péng）脹節設有中（zhōng）間層橡膠（jiāo），是氯丁橡膠和聚酯簾線的（de）合成品。
6.接（jiē）觸漿液的膨脹節設計溫度約為60℃。
7.應在每個管道膨脹節上（shàng）標記公稱直徑、公稱壓力等參數。
8.管道膨脹節應采用法蘭連接，與管道連接的法蘭標（biāo）準為國標GB/T9124－2010Ⅱ，膨脹節壓力等級采（cǎi）用1.0Mpa及0.6Mpa兩個壓（yā）力等級，具體使用部位見管道施工（gōng）圖（後附表中有壓力等級要求）。與設備連接端采用特殊法蘭詳見附（fù）表說明。
9.漿液（yè）循環係（xì）統管道膨脹（zhàng）節配備（bèi）拉杆，在（zài）泵運行過程中不能產生（shēng）軸向位移（yí），至少能夠承受30t的拉力，拉杆的螺（luó）母和墊片采用球形，使膨脹節在徑向上可以有（yǒu）位移。
10.管道膨（péng）脹節的過流內表麵應光滑，無明顯缺陷。管道（dào）膨脹節應無泄露，保證與管道連（lián）接的法蘭（lán）麵密封良好。
