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1.所有管道膨脹節（jiē）需要設置拉緊螺栓及（jí）附件以防止膨脹節工（gōng）作時撕裂，另膨脹節拉緊螺栓和附件應可以（yǐ）拆卸方便更換及增加； DN1000的膨脹節應至少（shǎo）有10套拉緊（jǐn）裝置，DN900的（de）膨脹節（jiē）應至少有（yǒu）8套拉緊裝置，DN250的膨脹節應至少（shǎo）有4套拉緊裝置， DN200及以下的膨脹節（jiē）至少應（yīng）有3套拉緊裝置。
2.≤DN250膨脹節軸向允許變形量為±20mm，徑向允許變形量為（wéi）±10mm；＞DN250膨脹節軸向允（yǔn）許（xǔ）變形量為±40~60mm，徑向允許變形量（liàng）為±35mm
3.管道膨脹（zhàng）節（jiē）主要用來補償和吸收由於振動、熱膨脹、安裝（zhuāng）偏差產生的軸向、徑向位移，避（bì）免管道、設（shè）備承受額外應（yīng）力。
4.管道膨脹節應采用球形結構。
5.投（tóu）標方應根據不同的使用條件推薦和選擇管（guǎn）道膨脹節的材（cái）質，材質必須符合相關的標準，材質應滿足機械強度、耐磨、防（fáng）腐要求（qiú）。用於腐蝕性介質的管道（dào）膨脹（zhàng）節應采（cǎi）用耐腐蝕的非金屬材（cái）料，膨脹節（jiē）內襯膠采用丁基橡膠，外襯膠采用氯丁橡膠。膨（péng）脹節設有（yǒu）中間層橡膠，是氯丁橡膠和聚酯簾線的合（hé）成品。
6.接觸漿液的膨（péng）脹節設計溫度約（yuē）為60℃。
7.應在每個管道膨脹節上標記公稱直徑、公稱壓力等參數。
8.管道膨脹（zhàng）節應采用法蘭連接（jiē），與管道連接的（de）法蘭標準為國標GB/T9124－2010Ⅱ，膨脹節壓力等（děng）級采用1.0Mpa及0.6Mpa兩個（gè）壓力等級，具體使（shǐ）用部位見管道施工圖（後附表中有壓力等級要求）。與設備連接端采（cǎi）用特殊法蘭詳見附表說明。
9.漿（jiāng）液循環係統管道膨脹節配備拉杆，在泵運行過程中不能產生軸向位移，至少能夠承受30t的拉力（lì），拉杆的螺母和墊片采用球形，使膨脹節在徑向上可以有位移。
10.管道膨脹節的過流內表麵應光滑，無（wú）明顯缺陷。管道膨脹節應無（wú）泄露，保（bǎo）證與管道連接的法蘭麵密封良好（hǎo）。
