在電廠鍋爐燃（rán）燒過程中， 須連續不斷的（de）把燃燒所需要的（de）空氣送（sòng）入爐（lú）內同時把燃燒產物排（pái）除出去， 這樣連續送風和排除燃燒產物的（de）過程稱為鍋（guō）爐的通風過程。 例如采用平（píng）衡通風， 即（jí）在鍋爐的煙風（fēng）道中采用送風機、 引風機、 一次風機裝置，利用（yòng）送風機來克服鍋爐風（fēng）道係統阻力， 利用引風機來克服煙道係統的（de）阻力， 利用一次風機主要克服製粉係統阻力， 並使爐膛出口處保持一定（dìng）的負壓。 其優點是鍋爐的全部（bù）煙（yān）道都在負壓下工作， 鍋爐房（fáng）的（de）及衛生條（tiáo）件較好， 與負（fù）壓（yā）通（tōng）風（fēng）相比，其煙道負壓較小， 漏風（fēng）量較少。 各（gè）部分正負（fù）壓示意（yì）圖為因為平衡通風方式（shì）裝有送風機、 引風機和一（yī）次風（fēng）機， 也可以稱此種通風為強製通風。 為減少附近地區的（de）大氣汙染程度， 在強製通風（fēng）時須建造一定高度的煙囪， 以便把煙氣中的灰粒和有害氣體排到高空之中。

      由（yóu）此可知， 煙風係（xì）統由冷風道、 熱風道、 送引（yǐn）風機、 一次（cì）風機、 蒸汽鍋爐尾部煙道， 煙囪、 煙（yān）道及除塵器等構成。 可（kě）采（cǎi）用下圖所示的煙風道原則性係統圖。兩（liǎng）股風同時通過（guò）空氣預熱器， 一部分進入磨煤（méi）機然後輸送燃料進入爐膛， 另（lìng）一部分則作（zuò）為二次風直接進（jìn）入燃燒器噴嘴。 此外， 在中間倉儲式製粉（fěn）係統中， 利用再循環管束來（lái）協調磨煤、 幹（gàn）燥和燃燒三方麵的風量所需： 將部分磨煤乏氣從排粉風機（jī）後返回（huí）磨煤機， 然後（hòu）再回至排粉機型再循環（huán）。 這樣既可以（yǐ）降低磨煤機入口幹燥劑的溫度， 增加磨煤機通風量， 也能（néng）兼（jiān）顧燃（rán）燒所需要一次風的要求， 協調了磨煤風量和一次風量。 

       電廠煙風（fēng）道係統的特殊性（xìng），使得其（qí）不能像汽水管道那樣采用彈簧支吊架來對管係進行限位和承（chéng）載，因（yīn）此為了吸收管（guǎn）段的熱位移和避免設備如風機等對整個管係震動影響（xiǎng），需要（yào）合理設置膨脹節來實現管道的運行。深入研（yán）究鍋爐（lú）的膨脹（zhàng）問題以及尋求解決脹差的結構和設備， 而非金屬膨脹（zhàng）節（jiē）從國（guó）內外 CFB 鍋爐中實際應用來看， 在吸收鍋爐三維脹差方麵取得了 良好的效果。 同時對鍋爐的穩定（dìng）和經濟運行起著決（jué）定性（xìng）的（de）作用，非金屬膨脹節有許（xǔ）多優點，在大（dà）型電廠煙風道係統中得到了廣（guǎng）泛（fàn）的（de）應用。