1、出粉（fěn）管補償器技術性能、規格尺寸（cùn）須滿足磨煤機的實際運行工況（kuàng），使用壽命不低於一個大修周期（六年），在質量保證期內出現的任何質量問題，供（gòng）貨方應無償更換。

2、所有設（shè）備的造型、尺寸（cùn）由供貨方現（xiàn）場測繪解決，並由采購（gòu）方確認。

3、所有管道補償（cháng）器均應正確設計和製造，在正常工況下均能、持續運行，而不應有（yǒu）過度的（de）應力集中、振動、溫（wēn）升、磨損、腐蝕、撕裂等其（qí）他問題。

3、煤粉管道補償器（qì）應采用先進、可靠的加工製造（zào）技術，應有良好（hǎo）的表麵光潔度及準確的公（gōng）差配合。

4、煤粉管道補償（cháng）器的（de）設計、製造和驗收采用國際、國內現行規範、標準，當實行標準存在衝（chōng）突則按照較高標準執行。

5、煤粉管道補償（cháng）器接口尺寸、外形尺寸、流通截麵（miàn）和（hé）其它（tā）設計參數應符合采購方要求（qiú）。

6、煤粉管（guǎn）道補償器的管徑及（jí）材（cái）質的選用應便（biàn）於與管道的焊接。補償（cháng）器的外觀應光滑、無毛疵、無氧化層等（děng）缺陷。內表麵無縮孔，砂眼等鑄造缺陷。

7、供貨方應保證煤粉管補償器承壓強度（dù）為工作（zuò）壓力1.25倍（bèi），且在投運後不得有泄漏或其它異常現象發生。

8、本工程送（sòng）粉管道補償器（qì）采用金屬波紋管型式。

9、煤粉管道補償器（qì）應采用耐磨損的材料製造，並要求具（jù）有良好的減震、抗震性能。

10、煤粉管（guǎn）道（dào）補償器承受介質高溫度:≥150℃。

11、補償器波紋管結構：不鏽鋼三層結構，材質為316L（或不（bú）低於此），每層厚度為1.0mm，每層（céng）不鏽鋼負公差不大於0.06mm。

12、補償器應設（shè）有防磨導流筒（tǒng），采用厚度不小於（yú）12mm的40CrNiMoMnSiRE材質製作（zuò）。導（dǎo）流筒與補償器殼體之間活動端應（yīng）采用兩道耐（nài）磨密封環，中間夾帶（dài）一道密封圈，波（bō）紋管與導流筒之間應填滿矽酸鋁纖維毯。密封材料材質為40CrNiMoMnSiRE。

13、每隻補償器均應設置限位（wèi）裝置，以（yǐ）保護波紋管不被管係拉壞（huài）、壓壞、扭壞(管係轉動造成)。限位裝置（zhì）不能妨礙波紋管的拉伸、壓縮和角變形。

14、補償器應能承（chéng）受6KPa的內壓荷載作用。限位拉（lā）杆應能承受內壓產生的內（nèi）力。單個補償器的每個端口應（yīng）能夠單（dān）獨承（chéng）受不小於5米粉管（包（bāo）括積粉（fěn）的）的荷載。

15、金屬波紋（wén）管補償器波數：2波+2波，補償器大角位移（yí）不小（xiǎo）於±5°，大軸向位移不小（xiǎo）於±140mm（拉伸（shēn）或（huò）者壓縮），大徑向（xiàng）位移不小於±50mm。補償器（qì）波紋管兩端設（shè）有一定長度的直管段，直管段在滿足焊接的（de）條件下盡量延長（zhǎng）防磨段長度，直管段的焊接段應有材料和口徑的過渡，將接口過渡到外徑，材料為40CrNiMoMnSiRE，以滿足現場的（de）焊接的要求。焊接段長度按（àn）照100mm考慮。補償器長（zhǎng）度為800mm

16、煤粉管道（dào）波紋補償（cháng）器密封結構：

17、補償器與煤粉管道采用焊接連接，煤粉管道規格為，具體尺寸需現場（chǎng）測量。

18、補償器外側有明顯的標（biāo）記，標識補償器的介質流向、規格、尺寸等。

19、補償器疲勞壽命大於1500次。

20、補償器縱縫焊接（jiē）應（yīng）采用氬弧焊（hàn），圓弧段上不允（yǔn）許有（yǒu）焊縫。波紋管與筒節的焊接應采（cǎi）用氬弧焊，表麵應進行（háng）液體滲透探傷。波紋（wén）管毛坯焊縫按JB928-67“焊縫射線探傷標準”進行100%射線檢查，質（zhì）量標準按II級要求。

21、組裝（zhuāng）補償器時，不（bú）得拉壓（yā）波（bō）紋管，須保證波紋管自由長度在允許（xǔ）範圍內。

20、補償器應密封良好，不得有泄露現象，阻力損失小，工作時應能伸縮自如，不得有阻塞現象發生及拉裂事故出現。

21、波紋管毛坯用鋼（gāng）板卷製時，禁（jìn）止采用環焊縫，一般（bān）情況下縱焊縫的條數及相（xiàng）鄰（lín）兩條縱焊縫的間隔應符合下表要求。

公稱直徑（jìng）Dg

≤600

700-1200

1400-1800

2000-2400

縱縫條（tiáo）數（shù）

1

≤3

≤4

≤5

相鄰縱縫距

0

≥200

≥400

≥500

22、金屬補償器外表光滑平整、漆層均勻一致，無毛刺、漆瘤及嚴重劃痕。

23、金屬補償器焊縫牢固可靠，無缺焊、燒穿（chuān）、夾渣和咬邊。

24、補償器材質要求（qiú）：

序號

部件（jiàn）

數據（jù）

1

波節材質

316L

2

選用波形

U型

3

內（nèi）套（tào）管材質

40CrNiMoMnSiRE

4

內套管厚度（mm）

12mm

6

接口管（guǎn）道材質

40CrNiMoMnSiRE