套筒補償器的額定補償量、結構（gòu）尺寸須滿足施工圖設（shè）計的規定，本次招標為施工圖設計材料統計，實際工程量（liàng）以實際施工（gōng）為準。直（zhí）埋（mái）高溫熱水管道采用（yòng）無（wú）維護直埋型預製保溫套筒補償器（qì）。補償器要求應（yīng）滿足以下條（tiáo）件：

A、具有足夠的密封麵長（zhǎng）度；

B、具有材料表中規定（dìng）的補償能力，並應留有30mm的餘量；

C、各類型補償（cháng）器每批（pī）隨機抽選一套現場剖開檢驗（yàn），若（ruò）各項（xiàng）技術指標（biāo）達（dá）不到技術規範要求，則認為該批產品為不合格，招標方將全部退貨。給招標方造成的一切損失（shī）（停工、工期延後、供熱延後等）由投標方負責和賠（péi）償。

2.2結構型式：無維護直埋型預製（zhì）全密封保（bǎo）溫套筒補（bǔ）償器。

2.3材（cái）料（liào）要求

本節中所（suǒ）規定（dìng）的（de）材料要求為低要求，投標人可以提高材料等級和標準。

芯管：Q235-B、20#無縫鋼管 GB/T8163-2008

外套：Q235-B螺旋縫（féng）電焊管 GB/T9711-2011

內套：Q235-B螺旋縫電焊管 GB/T9711-2011

密封材料：要求使用耐高溫、防腐蝕、抗老化性能優良的柔性石墨。

2.4設計壽命

直埋式套筒補償器免維護，直接埋入（rù）土壤，不做檢查井，使用壽命30年（要求供應商出示補償（cháng）器使用壽（shòu）命的相關資（zī）料）以上。

2.5連接方式

連接方式采用焊（hàn）接方式。焊接端口尺寸應符合CJ/T487-2015規定。

2.6設計與製造

·套筒補償器的設計與（yǔ）製（zhì）造須符合CJ/T487-2015要求。

·為保證免維護套筒補償器壽命，其結合麵要有特殊工藝（yì）處理措施。要求投標單位在技術標書中（zhōng）提供特殊工藝措施所用材質、工藝流程（chéng）和技術特點等詳細介紹。

·芯管伸入外殼部分的末端應設有防脫結構，保證當伸縮到限位置，使之不被（bèi）拉開（kāi）。

·芯（xīn）管和外殼管壁厚要求為管道母材厚度的1.5倍以（yǐ）上。

·為保（bǎo）證密封材料壽命，其結合麵要有工藝處理措施。

·內、外套筒間設計有導向軸（zhóu）瓦，提高內、外套筒間的定位和導向（xiàng）性能，防止軸向偏（piān）離，進而保（bǎo）證補償器在長期使用狀態下的密（mì）封性能。

·公差尺寸

a.芯管及外殼長度的公差（chà）尺寸應不低於GB1804-2000規定。

b.配合尺寸的公差應考慮部件工作溫度不同時膨脹量不一（yī）致及殘（cán）餘應力造成變形（xíng）的影響。

c.要求管道與補償器的不同心度不大於±1mm。

·焊接

a.外殼和芯管（guǎn）等受（shòu）壓元件的縱向和橫向對接焊縫須采用全熔透焊（hàn）接。

b.所有縱橫焊（hàn）縫的錯邊量不大於板厚的（de）10%。

c.相鄰管段的縱焊縫，應錯開不小於100mm。

d.焊接（jiē）、焊（hàn）接接頭的形式（shì）與尺寸應符合GB985-2008的規定。

·補償器出廠前根據施工現場的溫度，確定預拉伸量。

·加工表麵粗糙（cāo）度：芯管表麵粗糙度不高於6.3μm。填料涵內表麵粗糙（cāo）度不高（gāo）於12.5μm。

e材質（zhì）選用：板材選用 Q235B ，同供熱管道材質一致。補（bǔ）償器管件采用厚鋼板卷製。不允許采用螺旋焊管（guǎn）製造。補（bǔ）償器中可伸縮運動的內管（guǎn），外表麵鍍鉻防腐蝕、耐磨（mó）增加壽命，鍍鉻厚（hòu）度不小於50微米，且鍍鉻時間不（bú）小於8小時（投標文（wén）件中應說明）。

·套筒補償器應預留反向回縮（suō）量30mm。

2.7其他材料

·防（fáng）水層材料（如橡膠波紋管或不鏽鋼（gāng）316L等）

橡膠波紋管材料采用氯丁混煉（liàn）膠。橡膠材（cái）料含（hán）純天然橡膠（jiāo）不得少於40%。

·套箍

套箍材料采用（yòng）不鏽鋼、高密度聚乙烯、耐腐（fǔ）蝕的金屬或非金（jīn）屬材料。

·支撐滑動支架

支撐滑動支架材料采用（yòng）硬質木材或耐高溫非金屬材料。

·熱收縮帶

熱收縮帶材料采用聚乙（yǐ）烯帶，寬度不得小於150mm.,執行標準SY/T4054-2003。

·連接套管

連接套管材料采用Q235B或20#。