一、係統(tǒng)概述
集團(tuán)公司火電廠一期2×600MW機組安裝兩台燃煤鍋(guō)爐,每台爐設雙室四電場靜(jìng)電除塵(chén)器兩台。鍋爐氣力除灰係統均為北京(jīng)富通設計安裝的正壓濃相雙套管氣力輸灰係統。
在電(diàn)除塵器和省煤器每個灰(huī)鬥下各安裝(zhuāng)一台發送罐,每個發送罐的入口均裝有一個手動隔離閥門和一個氣動圓頂閥。省煤器和一電場的(de)粗灰通過(guò)粗灰管道送至粗灰庫(kù);二、三、四電場的細灰通過細灰輸送管道送至細灰(huī)庫。每套氣力除灰係統有3條輸送管道,即(jí)#1爐所有輸灰管(guǎn)線通過庫頂切換閥輸送至#1粗灰庫、#3細灰庫;#2爐所有輸灰管線通過(guò)庫頂切換閥輸送至(zhì)#2粗灰庫、#3細灰庫。
二、改造理由
鍋爐氣力除灰管道中,管道膨脹節用於補(bǔ)償管道熱脹冷縮(suō)引起(qǐ)的(de)管道位移補償。膨脹節在運(yùn)行和事故條件下能夠吸收全部連接設備和除灰管道的軸(zhóu)向和徑向(xiàng)位(wèi)移。
我廠鍋爐除(chú)灰係統輸灰(huī)管道共有6條母管,從(cóng)電除塵#1支架算起至灰庫每條總(zǒng)長1000餘米(mǐ),每條管線安裝有(yǒu)九處,共(gòng)54個不鏽鋼波形補償器。由於(yú)管道(dào)熱脹冷縮和管道變形,從168h運行至(zhì)今,補償器經(jīng)常發(fā)生變形、破損(sǔn)漏灰現(xiàn)象,由於(yú)補償器原始膨脹量及多次伸縮後(hòu)老化、金屬疲勞,使(shǐ)用壽命較短,損(sǔn)壞頻繁,且這種不鏽鋼波形補償器對(duì)初(chū)裝法蘭間距要(yào)求精確,安裝工藝較高,檢修(xiū)時間長,輕微時導致鍋爐減負荷,嚴重時直接導致鍋爐停(tíng)機。對我廠生產和環境造成很(hěn)大影響,也影響了企業和周邊居民的和諧共(gòng)處。
三(sān)、問題產生的原因和改造理由
不鏽鋼波紋(wén)補償器的主要彈性元件為不鏽鋼波紋管,其原理是依靠波紋管(guǎn)伸縮、彎曲來對管道進行軸(zhóu)向、橫向、角向補(bǔ)償。可以起到補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形的作用。

不鏽鋼波紋補償器由於自身特性和設計(jì)原因,除灰管道中(zhōng)的不鏽鋼波紋補償器頻繁破損(sǔn)損壞,對周(zhōu)圍環境造成汙染。主要有(yǒu)以下缺陷(xiàn)和問題:
1、補償量有限,不能調整管道的安裝超差。當管(guǎn)道補(bǔ)償量過大後,即發生不可恢(huī)複性損壞,失去補償作用。
2、不鏽(xiù)鋼波紋補償器經常發生變形、破損漏灰情況,維護費用較大。
3、檢修更換不方便。破損損壞後除重新更換外(wài),沒有(yǒu)其他檢修修複措施,更換(huàn)費(fèi)用和(hé)檢修時間較長。管道位移後檢修安裝更加困(kùn)難,需先對位移管道複位後(hòu)才可以安裝。一旦泄露損壞,很長的時間才(cái)能更換好(hǎo)。
四、套筒式伸縮器(qì)原理和優點
管道伸縮器(又名管道伸縮套筒),其(qí)工作原理是:伸縮器(qì)內、外套筒各自通過法蘭與管道相連接,外套筒與內套(tào)筒(tǒng)可以沿軸向活動,內套采用16Mn耐磨鋼材,在伸縮節外套上有一個填料盒和壓蓋,通過對(duì)壓蓋的拆裝,可很方便地更換填料盒中的密封材料。緊固(gù)壓蓋螺母,可以壓緊密封填(tián)料。在內套上增設有限位法蘭和限位螺栓、螺母。在管道(dào)收縮量超限時,能有效防(fáng)止伸縮節拉開,起(qǐ)到穩固和限位作用,還能顯示伸縮節(jiē)伸縮量的(de)大(dà)小。
其(qí)具有以下(xià)優點:安(ān)裝(zhuāng)方便,伸縮量大(dà),結實耐(nài)用,無泄漏、無卡塞、對法蘭間距要求低,使用壽命長、檢修維護方便,可以單獨更換損壞部件,節(jiē)約維修成本等特點。
五、改造方案和效果
1、對整條(tiáo)輸灰管路進(jìn)行檢查,加固膨脹止點。
2、對不鏽鋼波形膨脹(zhàng)節(jiē)的工作過情況緊密監視,測量其在不同工況(kuàng)下(xià)的膨脹量;
3、在不鏽鋼波形膨脹節出現漏點後更換為管(guǎn)道伸縮器(套筒式)。
4、對管道伸(shēn)縮器(套(tào)筒式)的工作過情況緊密監視,測量其在不同工(gōng)況下的膨脹量;
5、記(jì)錄新裝的管道伸縮器(qì)(套筒式)使用時(shí)間(jiān)。
經(jīng)過安裝後實際運(yùn)行效果的對比,管道伸縮(suō)器(qì)(套筒(tǒng)式)不論是在安裝的簡易程度上(shàng),還是在膨脹量、使用壽命(mìng)上都大大(dà)優於不鏽鋼波形膨(péng)脹節。輸(shū)灰管路在膨脹節一項的維護費用(yòng)大大降低。



















