鉸鏈式膨脹節由一個波紋管、兩組與端管（guǎn）相（xiàng）連的（de）鉸鏈板及一對銷軸等組成的撓性裝置，鉸鏈式膨脹（zhàng）節一般以兩（liǎng）、三（sān）個作為一組使用，用於吸收單平麵管係中一個或多個方向的橫向（xiàng）位移。在這種係統中每一個膨脹節被它的鉸鏈板所製約，產生（shēng）純角位（wèi）移，然而，被管段分開的每對鉸鏈型膨脹節互相配合可（kě）吸收橫向位移。定單個膨（péng）脹節的角位移（yí），每對（duì）鉸鏈式膨脹節所能（néng）吸收的橫向位（wèi）移與其鉸鏈銷軸之間的距離成正比，因此，為了便膨脹節充分發揮應（yīng）用，應盡量（liàng）加大這一距離。

膨（péng）脹節的鉸鏈板通常（cháng）用於承受作用於膨脹節（jiē）上（shàng）的全部壓力推力，另外也可以用來承受管道和設備的重量、風載等。

1）圖（tú） 6 是用雙鉸鏈係統吸（xī）收單平麵“Z”形彎管（guǎn）的主要（yào）熱膨脹，由於（yú）壓力推力是由膨脹節上的（de）鉸鏈板來承受的，隻需在管係的兩端（duān）設置中間固定支（zhī）架，由（yóu）於膨脹節受（shòu）鉸鏈製約隻能產生（shēng）純角（jiǎo）位移，不能伸縮，包含有膨（péng）脹節的中間管臂的熱膨（péng）脹須由與它相垂直的管臂發（fā）生彎（wān）曲來吸收，兩個長管臂的彎曲撓度由正（zhèng）確設計的導向支（zhī）架和支架來控製。

(2) 如果單平麵“Z”形管係的中間管臂較長過，可采用三個（gè）鉸鏈型膨脹節的係統（tǒng）。圖 7 表示在單平麵彎管中的三鉸（jiǎo）鏈型膨脹節（jiē）係統，豎直管段的熱膨脹（zhàng）將由 B 和 C 兩個（gè）膨脹節（jiē）的動作來（lái）吸收，水平管段的熱膨脹由 A 和 B 兩個膨脹節來吸收，很明顯，膨脹節 B 的角位移是 A 和（hé） C 之和。

和前麵的示例一樣，在管（guǎn）係兩端隻（zhī）用中間固定支（zhī）架來固定，本例中所有的熱變形全部被膨脹（zhàng）節所吸（xī）收，因管（guǎn）道的熱變形作用於固定支架的載荷非常小，如（rú）果左側的固定支架與個鉸（jiǎo）鏈型膨脹節的間距較大，在靠近膨脹節（jiē）處應設置導向支架，該支架為以（yǐ）承受膨脹節轉動的力，從而減少膨脹節 C 至左側固定支架之間部（bù）分管道的彎曲，為了保持管係位於平麵（miàn）內，並消除可能由外載所產生的作用於鉸鏈的彎曲力（lì），可以增設一（yī）個或多個導向支架，管係的支撐可以采取多種方式，對膨脹節之間的管道進行支撐而不妨（fáng）礙其自由移動時，可采取彈簧支吊架。

3）圖（tú） 8 是彎管角度不等於 90°時（shí），使用鉸鏈式膨脹節的示例。

鉸（jiǎo）鏈型膨脹節的主要優點是它（tā）的尺寸緊湊，便於安裝，而且可（kě）以使它的鉸鏈板具有很大的（de）剛度（dù）和強度，使用（yòng）它們通常可以對構形不規則的（de）複雜管線（xiàn）的熱膨脹進行補償，在這（zhè）樣的管線上使用別種膨脹節往往行不通，由於鉸鏈結構能夠傳遞載荷，鉸鏈型膨脹節的管係施加到固定支架的作用（yòng）力很小（xiǎo），這種係統的支撐點（diǎn）可（kě）設在不（bú）妨礙係統活（huó）動的任何位置上，這（zhè）給係統的設計帶來了很大的自由。