在鍋爐燃燒過程中（zhōng），須（xū）連續不斷的把燃（rán）燒所需要的空氣送入爐內同時把燃燒產物排除出去（qù），這樣連（lián）續送風和排除燃燒產物的過程稱為鍋爐的通風過程。本次擬采用平衡通風，即在鍋爐的煙風道中采用送風機、引（yǐn）風機、一次風機裝置，利用送風機來克服鍋（guō）爐風道（dào）係統阻力，利用引風機來克服煙道係統的阻力，利用一次風機主要克（kè）服製粉係統阻力，並使（shǐ）爐膛出口處保持一定的負壓。其優點是鍋爐的全部煙道都在負（fù）壓下工作，鍋爐房的及衛（wèi）生條件較好，與（yǔ）負壓通風相比，其（qí）煙道負壓較小，漏風（fēng）量較少。

   因為平衡通風方式裝有送風機、引風機和一次風機（jī），也可以稱此種通風為強（qiáng）製通風。為減少附近地區的大氣汙染（rǎn）程度，在強製（zhì）通風時須建造一定高度的（de）煙囪（cōng），以便（biàn）把煙氣中的灰粒和有害氣體排到高（gāo）空之中。

   由此可知，煙風係統由冷風道、熱風道、送引風機、一次風機、蒸汽鍋爐尾部煙道，煙囪、煙道及除塵器等構（gòu）成。可采用下圖所示的煙風道（dào）原則性係（xì）統圖。

   兩股風同時（shí）通過空氣預熱器，一部分進入磨煤（méi）機然後輸送（sòng）燃料進（jìn）入爐膛（táng），另一部分則作為二次風直接進入燃燒器噴嘴。此外，在中間倉儲式製粉係統中，利（lì）用（yòng）再循環管束來協調磨煤（méi）、幹燥和燃燒三方麵的風量所需：將部分磨煤乏（fá）氣從排粉風機後返回磨煤機，然後再回至（zhì）排（pái）粉機（jī）型再循環。這樣既可（kě）以降（jiàng）低磨煤機入口幹燥劑的溫度，增加磨煤機通風量，也能兼顧燃燒（shāo）所需要一次（cì）風的要求，協（xié）調了磨煤風量和一次風（fēng）量。