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不鏽鋼波紋補償器的介（jiè）紹
金屬補償器作為一種柔性耐壓管件安裝於液體輸送係統（tǒng）中，用以補償管道或機器、設備連接端的相互位移，吸收振動能量，能（néng）夠起到減振（zhèn）、消音等作用，具有柔性好、質量輕、耐腐蝕（shí）、抗疲（pí）勞、耐高低溫等多項特（tè）點。
金屬補償器因其用途不同而選擇不（bú）同的金屬材料（liào）。因（yīn）其材（cái）質不（bú）同，故所加工製作的補償器性能及用途也有所不同。
不鏽鋼金屬補（bǔ）償器采用奧氏體不鏽鋼材料或按用戶要求的材料（liào）製造，具有（yǒu）優良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性（xìng）（－235℃～+450℃)，耐高壓性（高為32MPa），在（zài）管路中可對（duì）任何方向進行連接，用以（yǐ）溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介質輸送方向（xiàng）、消除管道間或管道與設備間的機械位移等，雙法蘭不鏽鋼（gāng）金屬補償器對有位移、振（zhèn）動的（de）各種（zhǒng）泵、閥等的柔性接頭尤為適（shì）用。
不（bú）鏽鋼金屬補償器使用的波紋有兩種，一種是螺旋形波紋，另一種是環形波紋。
螺旋形不鏽鋼金屬補（bǔ）償器是（shì）波紋呈螺（luó）旋狀排布的管形殼體，在相鄰的兩波紋之間有一個螺旋升角，所有的波紋都可通過一條螺旋線連接起（qǐ）來。
環形不鏽鋼金屬補償器（qì）是波紋呈閉合圓環狀的管形殼體（tǐ），波與波（bō）之間由圓環波紋串聯而成。環形不鏽（xiù）鋼金屬（shǔ）補（bǔ）償器由無縫管材或焊接管材加工成形。受加工（gōng）方（fāng）式製約，較（jiào）之螺旋形波紋管，其單管長度通常較短。環（huán）形不鏽鋼金屬（shǔ）補償器的優（yōu）點是彈（dàn）性好、剛度小。
不鏽（xiù）鋼金屬補償器的性能試驗包括：剛度試驗、穩（wěn）定性試驗、疲勞試驗（yàn）、屈（qū）服破裂試驗、振動（dòng）試驗、衝擊試驗、高溫疲勞試驗等。涉及不鏽鋼金屬補償器性能試驗的（de）標準（zhǔn）主要有（yǒu）：EJMA、ASME B31.3、ROCT27036、OCT B5.5588等。其中（zhōng）EJMA給出了穩定性試驗、疲勞試驗（yàn）、屈服破裂試驗（yàn）方法。給出（chū）了高溫疲勞試驗對試（shì）驗件、應力範（fàn）圍、保溫（大（dà）位移）時間（jiān）的要求及數據的（de）處理（lǐ）方法。
（1）剛度試驗：對軸向型、橫向彎度、彎曲（qǔ）剛（gāng）度的測量方（fāng）法和邊（biān）界條件提出了要求（qiú），並給出了（le）試驗次數和數據處理方法（fǎ）。
（2）疲勞試驗（yàn）：對軸向型、直管壓力平衡（héng）性、鉸鏈型、拉感性、柔性杆等多種結構形式的補償器模擬實際變形條件進行疲勞試驗，給（gěi）出試驗（yàn）方法和判斷準則（zé）。
（3）振動試驗：給（gěi）出了振動試驗的振動方式、頻率範圍（wéi）、振動加速度、每個頻帶的掃描時（shí）間的要求。
（4）衝擊試驗：對衝擊加（jiā）速度、脈（mò）衝持續時間、衝擊作用次數及衝擊（jī）試驗的（de）邊界條件做出了規定。
有（yǒu）上（shàng）述介紹可（kě）以看出，各標準因適（shì）用對象不同，對試驗方法和要求各有（yǒu）側重。其中EJMA給出的高溫疲勞試（shì）驗方法，為處於蠕變溫度範（fàn）圍內（nèi）工作的不鏽鋼金屬補（bǔ）償器的疲勞設計方法給出了依（yī）據。

不鏽鋼（gāng）波紋補償器的（de）安裝和使用
1、不鏽鋼（gāng）波紋補償器在安裝前應先檢查（chá）其型號、規格及（jí）管道配置情況，必須符合設（shè）計要求。
2、對帶內套筒的（de）不鏽鋼金屬補償器應注意（yì）使（shǐ）內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型金屬補償器的鉸鏈轉動平（píng）麵應與（yǔ）位移轉動（dòng）平麵一致。
3、需要進（jìn）行“冷緊”的不（bú）鏽鋼（gāng）金（jīn）屬補償器，預變形所用的輔助構件（jiàn）應在管路安裝完畢後方可拆除。
4、嚴禁用不鏽鋼波紋補償器變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝超差，以免影響補償器（qì）的正常功能、降低使用（yòng）壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中（zhōng），不允許焊渣飛濺到波（bō）殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管係（xì）安裝完（wán）畢後（hòu），應（yīng）盡快拆除不鏽鋼金屬補償器上用作安裝運輸的黃色輔（fǔ）助定位構件（jiàn）及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定位置，使管係（xì）在環境條件下有充分的補償能力。
7、不鏽鋼波紋補償器所有活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其（qí）活動範圍，應保證各活動部位的（de）正常動作。
8、水壓試驗（yàn）時（shí），應對裝有不鏽鋼金屬補償器管路端部的（de）次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用（yòng）於氣體介質的不鏽鋼金屬補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨（lín）時支（zhī）架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含（hán）量不超過（guò）25PPM。
9、水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡（jìn）快排波殼中的積水，並迅速將（jiāng）波殼內表麵吹幹。
10、與不鏽鋼（gāng）金屬補償器接觸的保溫材料應不（bú）含氯。