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金屬波紋管（guǎn）的介紹
金屬波（bō）紋管是一種外型像規（guī）則的波浪樣的管材，主（zhǔ）要由波紋管部分和兩端配合連接部分（fèn）所組成（為一次性加工成型）。金屬波紋管主要用於需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動，或者不規則轉彎、伸縮，或者吸收管道的熱變形（xíng）等，或（huò）者不便於用固定彎頭安裝的場合做管道與管（guǎn）道的連接，或者管道與設備的連接使用（yòng）。常用的金屬波紋管材質有碳鋼和不鏽鋼，也有鋼質襯朔的、鋁質的等等。
金屬波紋管因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質不同，故所（suǒ）加工製作的金屬（shǔ）波紋管性能及用（yòng）途也有所（suǒ）不（bú）同。用（yòng）於製造金屬波紋管的材料，主（zhǔ）要有不鏽鋼、錫青銅和被（bèi）青銅等。
奧氏體不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等）的為力（lì）學性能、耐腐蝕性能好，用它製造的波紋（wén）管較多地用（yòng）作（zuò）隔離介（jiè）質或密（mì）封元件。
錫青銅（QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4）有一定的彈性，工藝性能好，遲滯較小，疲（pí）勞強度高，有較好的（de）耐腐蝕（shí）性，在儀表中應用較多。
鈹青銅(QBe2)工藝性好，有較高的彈性和塑性，遲滯小，耐腐蝕性好，疲勞強度高，旨性溫度（dù）係數小，用它製造的波紋管，一般用於較高的場合。
黃銅(H80)塑性和工藝性能好，但彈性差，遲滯較大，用它製造的波紋管（guǎn）常與彈簧配合使用，一般（bān）用在要求不高的場合。
除了上述常用材料外，還有（yǒu）恒彈性合金（jīn）Ni36CrTiAl(3J1)、高溫合金因科鎳718等。
材料的檢驗與驗收要按（àn）有關標準進行。進（jìn）廠的材料要有質量（liàng）證明書，材料的使用要準確無誤，且具有可（kě）追（zhuī）溯性。
金屬波紋管作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封（fēng）元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應用於自動控製和（hé）測量儀表、真空技術、機（jī）械（xiè）工業、電力工業、交通運輸及原子能（néng）工業等領域。金屬波紋管以其獨特的優勢，較強（qiáng）的適應能力，替（tì）代傳統產品，應（yīng）用（yòng）前景十分（fèn）可觀（guān）。下麵我們就來了（le）解下金屬波紋管（guǎn）的（de）發展（zhǎn）史（shǐ）：
初，人（rén）們用獸皮縫合成管狀的結構。到17世紀末葉，荷蘭的萬德爾蓋金兄弟製成了縱向縫合的帆布軟管。後來，膠管和用金屬絲或麻繩等（děng）織物鎧裝的膠管問世（shì）了。但是在高溫（wēn）條件下，它的安（ān）全可靠性很難保證。因（yīn）此（cǐ），作為金屬軟（ruǎn）管本體的金屬波紋管就這樣產生了。
1855年，德國先發表了製造波紋管的專利。30年以後，法國的E.Levavasseur與（yǔ）德國的H.Witzenmann合作研製新型（xíng）金屬波紋管，於1885年8月獲得了法國和德國的專利權。1894年（nián），這種螺旋波紋（wén）管的結構得到了改進。
1929年（nián），人（rén）們（men）用鋼和銅鋅合金材（cái）料製成了整體波紋管。從20世紀（jì）50年代開始，雙層、三層、多層的波紋（wén）管，特別是極薄壁不鏽鋼材（cái）波（bō）紋管發展得很快。人們采用焊接、電鑄、機加、液壓和機械旋（xuán）壓等各種工藝方法來製造波紋管。
從波紋管作為金屬軟管（guǎn）本體的重要意義來講，金屬波紋管的發展，也就意味（wèi）著金（jīn）屬軟管的發展。

金屬波紋管的供應詳情
壁厚 6~20(mm)
線（xiàn）膨脹係數 -(1/k)
內徑 32~7000(mm)
金屬波紋管管坯為（wéi）薄壁不鏽鋼帶焊管進行波形（xíng）加工而成，富有可撓性及良好的耐溫、耐壓性能，適用（yòng）於空氣、蒸氣各種工業氣（qì）體（tǐ）及水、油類等各類流（liú）體介質（zhì）的輸送，對（duì）管係的往複運動、熱膨脹係吸收（shōu）、振動吸收、配管的中心調整起著重要作（zuò）用。
金屬波紋管管坯是金屬軟管、波紋管、波紋管補償器、波紋管（guǎn）管坯、汽車排汽管、高壓膠管、電纜穿線管等管（guǎn）體佳的配套產品。產品耐腐蝕，外形（xíng）光潔美觀，可提高成品的承壓力、耐高低溫力，延長管體的（de）使用壽命，降低成本，廣泛用於機械、化工（gōng）、冶金（jīn）、建築（zhù）等各行業。